標(biāo)題：氫氣瓶水壓爆破的技術(shù)條件-氣瓶爆破水壓試驗機(jī)技術(shù)需求

按照《T/CATSI 02007-2020 車用壓縮氫氣塑料內(nèi)膽碳纖維全纏繞氣瓶》、《GＢ/T 24162-2009 汽車用壓縮天然氣金屬內(nèi)膽纖維環(huán)氣瓶纏繞定期檢驗與評定》和《GB/T 35544-2017 車用壓縮氫氣鋁內(nèi)膽碳纖維全纏繞氣瓶》使用和安全操作要求，高壓水壓/水爆系統(tǒng)具有水溫控制和水壓控制，最大工作壓力220MPa，具有階段保壓功能，升壓速率0.4-0.7MPa/s，水溫保持在5℃以上。系統(tǒng)具備數(shù)據(jù)采集、記錄和分析功能，可對水溫、水壓、升壓速率和卸壓速率等工藝參數(shù)進(jìn)行采集和記錄，自動繪制壓力-時間曲線和流量-時間曲線，以數(shù)字方式顯示受試瓶的屈服壓力，方便研制人員查看與修正。系統(tǒng)基本參數(shù)要求如下：

試驗介質(zhì)：清水；

壓力測試范圍：0—270MPa；

試驗介質(zhì)溫度：5℃以上；

控制方式：計算機(jī)和手動按鈕兩種控制；

所有承壓零件都采用國際知名品的標(biāo)準(zhǔn)零件，無任何焊接連接，方便拆卸，安全系數(shù)2倍以上，壽命長、便于維護(hù)；

系統(tǒng)配置有伺服控制裝置，可以計算機(jī)控制升壓速率在（0-3MPa/s范圍）0.4-0.7MPa/s可調(diào)和卸壓速率（0-3MPa/s范圍）0.4-0.7MPa/s可調(diào)，實時顯示壓力曲線，試驗完畢后可以打印試驗報告；

采用自動控制技術(shù)，可以精確控制壓力，誤差≤±0.2MPa，系統(tǒng)配置有自動閥，防止最大壓力超壓，可設(shè)定最大壓力值，系統(tǒng)永不超壓；

可進(jìn)行各種異常狀況的處理，包括壓力，電等異常情況；

計算機(jī)數(shù)據(jù)采集處理，打印輸出壓力、實驗時間參數(shù)；

試驗壓力-時間曲線能夠在屏幕上顯示并能打印或存儲在存儲器內(nèi)，計算機(jī)控制，存儲器有USB接口，可打印實驗壓力曲線；

系統(tǒng)配置有自動控制軟件，可設(shè)定升壓壓力，升壓時間，泄壓壓力，泄壓時間，實現(xiàn)自動升壓控制，自動泄壓控制；

泵站系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置保護(hù)該系統(tǒng)免受超壓損壞的溢流閥；

設(shè)置在泵站系統(tǒng)上的（高壓輸出口側(cè)）可調(diào)式安全閥，可以保護(hù)受試件免受超壓的危險；

操控面板為智能化操控系統(tǒng)，操控系統(tǒng)距離泵體至少有10米的距離。操控系統(tǒng)應(yīng)簡單直觀并附帶中文標(biāo)識；操控系統(tǒng)應(yīng)具備打印、儲存壓力試驗記錄的功能；

系統(tǒng)中的壓力顯示系統(tǒng)表為精密壓力表，并且指示型壓力表的精度為0.4級，表盤直徑為φ150；數(shù)字型壓力表應(yīng)隨機(jī)帶有一套備件；

高壓水泵系統(tǒng)具備手動和自動兩種使用模式；

壓力設(shè)定精度：壓力偏差≤±0.2MPa內(nèi)；

控制方式采用計算機(jī)控制的方式，系統(tǒng)為伺服控制，可針對于不同的容積做速率的自由調(diào)整；

系統(tǒng)可對設(shè)定壓力進(jìn)行到壓力保壓，并對增壓速率伺服控制試壓精度；

系統(tǒng)具有接口擴(kuò)展性，后續(xù)增加受試瓶水壓測試數(shù)量。