全智能型安全閥校驗臺

1、功能要求： 20

1.1、安全閥壓力范圍氣壓 PS≤32Mpa，水壓≤60Mpa

1.2、安全閥法蘭公稱通徑最高 DN450。

1.3、壓力表精度為 0.4%FS。

1.4、適用各種螺紋安全閥。

1.5、適用各種不同尺寸規格的安全閥

2、技術要求：

*2.1、具有獨特的單座雙夾緊方式，機械和液壓二合一雙加緊機構，可任意切換。

2.2、液壓夾緊采用底部頂起閥座和三爪限位設計有效保證全閥密封性能。

2.3、原裝進口液壓泵站有效保證液壓夾緊的穩定性。

*2.4、必須有推拉防護門設計保證操作人員操作安全。

2.5、無基礎設計，耐久噴塑避震重載型全鋼底座框架,下方配備有輪子及支撐地腳.

2.6、測試閥和不銹鋼管路保證測試密封性能和防止管路腐蝕。

2.7、操作臺和夾緊臺需采用圓角設計，防止人員碰傷，提高操作人員的安全保障。推拉防護門

設計保證操作人員操作安全。

2.8、設備中部帶有工具箱，方便專用工具的存放和使用，

*2.9、配備智能化安全閥校驗操作系統，滿足現場和固定場所智能化離線校驗安全閥的需要。電腦

系統控制，校驗過程可視化；

2.10、整套設備所有連接接口必須采用卡套式連接和快速接頭形式連接，拆裝方便高效，確保性

能可靠，不銹鋼材質防止管路腐蝕，提供安全性。

2.11、雙表配置完成校驗，電腦系統操作軟件中帶有壓力變化數字顯示，提高校驗數據的精準度，

使得校驗結果更直觀。軟件終身免費使用、升級。

2.12、要求電腦采集系統包括觸屏工業電腦、采集模塊、采集軟件、高精度傳感器。

2.13、配備高壓水壓測試臺，滿足高壓螺紋和法蘭安全閥的使用要求，提高操作人員的安全性。

2.14、校驗通徑最高為 DN450,校驗精度為±0.4％。

3、配置要求：

3.1、控制臺：1 臺；

3.2、安全閥校驗專用系統：1 套；

3.3、液壓夾緊臺：1 臺；

3.4、水壓測試臺：1 臺

3.5、壓力表：8 個；

3.6、雙表備用接頭：4 個；

3.7、擴展接口：1 個；

3.8、電氣擴展接口：1 個；

3.9、法蘭適配板：12 個；

3.10、螺紋連接密封座：1 個；

3.11、英制螺紋連接頭：7 個；

3.12、公制螺紋連接頭：3 個；

3.13、工具箱：1 套；

3.14、密封圈：2 套；

3.15、出廠文件：1 套