標題：閥門低溫深冷測試裝置-閥門低溫試驗機

閥門深冷測試裝置是用于模擬極低溫環境下閥門性能的專用設備，主要驗證閥門在深冷條件（如液氮、液氧、LNG等工況）下的密封性、操作力、材料耐低溫性等關鍵指標。以下是該裝置的詳細介紹：

1. 測試目的

• 密封性測試：檢測閥門在低溫下的內漏、外漏情況。

• 操作性能測試：評估閥門在低溫環境下的啟閉扭矩、靈活性及卡滯風險。

• 材料適應性：驗證閥體、密封件等材料在低溫下的收縮、脆化等行為。

• 耐久性測試：模擬低溫循環工況下的壽命表現。

2. 核心組成部分

3. 測試標準

• 國際標準：ISO 28921（工業閥門低溫測試）、BS 6364（低溫閥門專用標準）。

• 行業標準：API 598（閥門檢驗與測試）、MSS SP-134（超低溫閥門性能要求）。

• 用戶標準：客戶自定義工況（如LNG船用閥門的-162℃特定測試）。

4. 典型測試流程

1. 預處理：閥門清潔、干燥，避免水分結冰影響密封。

2. 降溫階段：以可控速率（如10℃/min）降至目標溫度，避免熱沖擊。

3. 保溫階段：維持低溫至各部位溫度穩定（通常1~2小時）。

4. 性能測試：

   • 密封測試：加壓至1.1倍額定壓力，保壓5分鐘檢測泄漏。

   • 操作測試：記錄啟閉扭矩，對比常溫數據。

5. 復溫檢查：升溫后復測密封性，評估材料恢復性能。

5. 關鍵挑戰與解決方案

6. 應用場景

• 能源行業：LNG接收站、液氫儲運閥門。

• 航天領域：火箭燃料（液氧/液氫）閥門。

• 醫療設備：液氮冷凍治療儀配套閥門。

• 科研機構：超導、核聚變實驗裝置中的低溫流體控制。

7. 選型建議

• 溫度范圍：根據介質選擇（液氮-196℃ vs LNG-162℃）。

• 自動化程度：高精度測試推薦全自動控制（如PLC+LabVIEW系統）。

• 擴展功能：如需模擬溫度循環（-196℃?25℃），需配備快速升降溫模塊。